无缝钢管切断的方法
（1）切管机
切管机设备简单、投资较少，应用比较广泛，有的还具有倒坡口功能及自动装卸料和集料装置。切管机是无缝厚壁钢管精整生产线上常用的设备。
（2）切管锯
可分为排管锯、带锯和圆盘锯等几种形式。排管锯可以1次成排切断多支无缝厚壁钢管，生产效率高，但设备结构复杂、投资高；带锯和圆盘锯生产效率较低，投资较小。圆盘锯适用于切断外径较小的无缝厚壁钢管，而带锯用于切断外径较大的无缝厚壁钢管。
穿孔无缝钢管主要参数及调整
穿孔无缝钢管机孔型调整主要参数有：轧辊距离、导盘（导板、导辊）距离、椭圆度、送进角、辗轧角，顶头直径，镀锌无缝管，顶头前压下率、轧辊与导盘速度等。 理论上穿孔速度通常指毛管出口处的轧辊辊面纵向分速度，但实际穿孔速度由于受金属滑移的影响，要比理论计算的辊面纵向分速度低。但锥形穿孔机的金属滑移比桶式穿孔机要小，故其实际穿孔无缝钢管速度相对较高，因而穿孔无缝钢管效率也较高。
穿孔无缝钢管主要参数及调整
顶前压下率
指坯料在顶头前端（鼻部）处的直径压下率，用百分率来表示。
顶前压下率=（坯料直径一顶头前端横截面的轧辊距离）／坯料直径
顶前压下率愈大，安庆无缝管，则金属变形的不均匀程度也愈大，精密无缝管厂家，导致无缝钢管坯中心区在旋转过程中交变的切应力和拉应力增加，从而容易促使孔腔形成，无缝管价格，造成内折缺陷。顶前压下率愈小，则无缝钢管坯咬入愈困难（尤其是二次咬入）。因此工艺上调整的原则是，在保证咬入的条件下，顶前压下率愈小愈好，通常采用的顶前压下率为4%~7%。
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